7 異なるバルクバッグの排出種類を説明

フレキシブル中間バルクコンテナ別名FIBCバッグバルクバッグまたはジャンボバッグは、最も経済的で持続可能かつ効率的であることが何度も証明されています。産業用包装材料.

インドのFIBCバッグメーカーバルクバッグには多くのカスタマイズオプションがあります。トップ構造のスタイル、ラミネート加工、裏地からリフティングループや付属品に至るまで、すべてのバッグは各企業独自の要件に完璧に合うように構築することができます。

違いを生み出す重要なカスタマイズのひとつがバルクバッグ排出タイプです。

このブログでは、7つの異なるバルクバッグ排出をご紹介します。

なぜFIBCなのかバルクバッグの排出重要なのか？

フィビーシー

バルクバッグ

砂糖、コーヒー豆、穀物、小麦粉、化学粉体、砂、砂利などのような乾燥した流動性物質を包装するために、主に食品分野、農業、化学、肥料、建設産業で使用されています。

したがって、材料の性質を分析し、適切なバルクバッグ排出を選択する。バルクバッグが最も重要である。

包装材の性質がコンパクト、粒状、半乾燥、微粉末のいずれであるかを判断し、あらゆるビジネスのニーズに対応する排出タイプがある。以下は最も好まれるものである。バルクバッグ排出FIBC業界における

プレーンボトムバッグは、1回限りの使用が要求されるFIBCに適しています。これらの袋は、迅速な排出を必要とする製品に最適です。バッグの底にはスリットが入っており、中身を簡単に出すことができる。したがって、これらのバッグは再利用できない。

プレーンボトムバルクバッグは、他のほとんどのFIBCよりも安価であるため、経済的である。

標準的な排出口を持つ底構造スタイルは、FIBCの最も一般的な選択肢です。バルクバッグ. 注ぎ口が付いた底部構造により、材料の合理的な排出が可能。

さらに、スパウトは、材料の排出を制御するための安全弁と一緒に設計することもできます。

最も一般的な吐出口の寸法は直径14、長さ18だが、これは企業の保管条件に合わせてカスタマイズできる。

標準的なFIBCの一般的な問題バルクバッグというのは、バッグの角に素材が溜まってしまうのだ。この問題を解決するために、円錐形の排出口を持つ底部構造スタイルが設計されている。

円錐形の注ぎ口は、外部からの攪拌なしに、袋からすべての製品が完全に流れ出ることを保証します。これらのバッグは、バルク材料の排出を制御するためのフラップや安全弁でカスタマイズすることもできます。

ダッフルボトムFIBCでは、バッグの底全体が完全に開き、バッグの中身をすぐに排出することができる。この種の袋は、塊で大量に来るバルク品には効率的である。

材料の流れをコントロールすることができないため、ダッフルの底からの排出に対処する際には、特別な予防措置を講じる必要がある。

フルボトムドロップとも呼ばれ、このバッグの底の一端はバッグに縫い付けられ、もう一端は反対側に結ばれる。排出の際、フラップがほどけるので、底が完全に開き、すべての製品が一度に放出される。

プレーンボトムFIBCとは異なり、底を切り開く必要がないため、再利用が可能である。

スパウトは、製品の無駄やこぼれを最小限に抑えながら、製品の合理的な排出を促進します。フラップは、バッグの中身をほこりや湿気、汚染から守る保護層として機能する。

フラップ付き排出口は、袋の排出を制御するための安全バルブ（タイ/ロープ）でカスタマイズすることができます。

固定接続を必要としない場合は、虹彩式ボトムディスチャージが最適である。バッグの吐出口は絞り弁を通って引き込まれ、絞り弁は吐出口の周囲で閉じられ、材料の流れを抑制する。

その後、バルブは徐々に開き、材料の流速を完全に制御し、無秩序な爆発を防ぎ、粉塵が工場エリアに広がるのを抑える。